對(duì)于平板產(chǎn)品，動(dòng)模為產(chǎn)品正面，定模為產(chǎn)品反面。成型后，產(chǎn)品正面水口位、有縮水不良現(xiàn)象，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不能變的情況下。
方法一：
工藝一和工藝二不同處：四段速度、位置、保壓壓力、速度、時(shí)間、射出時(shí)間、冷卻時(shí)間。
方法二：
提高背壓，在背壓反方向力的作用下，增加水口部位的填料，起到保壓作用，給澆口位置給個(gè)補(bǔ)充力，讓澆口位置飽滿些。來(lái)解決澆口位置縮水的問(wèn)題。但此方法對(duì)PP料、PE料有一定作用。對(duì)于一些工程硬料，相對(duì)起不到作用
三、常用方法：
平板類(lèi)產(chǎn)品，中間進(jìn)膠，澆口對(duì)應(yīng)的反面位置有縮水缺陷，常用注塑工藝調(diào)試方法有：
1、增加保壓時(shí)間，提高保壓壓力及保壓速度，增加料量充填，改善縮水。
2、降低料溫，減小冷卻過(guò)程中的、后收縮率。
3、提高料溫，以免澆口熔料遇冷，短時(shí)間內(nèi)固化，保壓壓力起不到作用。
4、降低動(dòng)模模溫，減小產(chǎn)品冷卻時(shí)、導(dǎo)致的收縮，出現(xiàn)的縮水現(xiàn)象。
5、提升定模溫度，以免澆口遇冷，保壓壓力起不到作用。
五、模具方面：
1、冷卻水不通，模溫偏高，導(dǎo)致縮水。改變水路連接方法，調(diào)低凍水機(jī)溫度。模具維修，使模具水路暢通。
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